316l衛生級不銹鋼管拋光后的殘渣處理

清理焊接衛生級不銹鋼管的表面最好應當在干燥條件下進(jìn)行正規清理

不銹鋼衛生管件表面處理方法：

為了處理清理焊接衛生級不銹鋼管表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當衛生級不銹鋼管件區別化學(xué)方法和機械方法。

不銹鋼衛生管件化學(xué)方法有：酸洗（通過(guò)浸沒(méi)，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。

衛生級不銹鋼管機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒(méi)，刷洗和拋光。

雖然所有的方法都能產(chǎn)生焊縫的接縫，沒(méi)有一種機械后部處理會(huì )提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學(xué)方法去除清理焊接衛生級不銹鋼管件表面的氧化物和其他污染物，同時(shí)用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒(méi)材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來(lái)鐵顆粒都可能成為腐蝕的來(lái)源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理清理焊接衛生級不銹鋼管表面最好應當在干燥條件下進(jìn)行正規清理。

酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進(jìn)行適當的沖洗非常重要。最終沖洗應當軟化水進(jìn)行，以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。

此外，衛生級不銹鋼管使用化學(xué)方法（酸洗和電解拋光）而提高了清理焊接衛生級不銹鋼管耐腐蝕性，因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快，根據這一點(diǎn)使表面富集鉻，變得更有惰性。因此，酸洗和電解拋光這些化學(xué)方法是唯一能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法，這些表面損傷在焊接之前出現。