影響316L不銹鋼矩形管表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過(guò)高，乳化液是在冷軋機運轉加工耐高溫不銹鋼矩形管時(shí)的溶液，對于大口徑不銹鋼矩形管的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有經(jīng)驗的人都知道，高溫下的油會(huì )裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過(guò)高溫成碳之后如果不能及時(shí)清除，就會(huì )積壓在不銹鋼矩形管表面，軋制后就會(huì )形成壓痕。

由于乳化液內的含油量很多，經(jīng)過(guò)維護罩內壁的退火后就會(huì )形成碳化堆積在維護罩的內壁，在其他加工過(guò)程中，這些炭黑又會(huì )被帶到201不銹鋼矩形管表面部位，從而覆蓋到無(wú)錫不銹鋼矩形管表面影響外觀(guān)質(zhì)量。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的加工作業(yè)后，對流板和爐臺上也會(huì )積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時(shí)清理，同樣也會(huì )落到小口徑不銹鋼矩形管表面。

由于不銹鋼矩形管材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在L不銹鋼矩形管采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(cháng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應注意以下要點(diǎn)。

1、選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著(zhù)提高絲錐的耐磨性和韌性。

2、合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性，從而延長(cháng)不銹鋼彎頭的壽命。

3、適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。

4、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著(zhù)提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性，從而延長(cháng)耐腐蝕不銹鋼矩形管的壽命。

5、適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過(guò)大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。